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如何来提高常压锅炉的制造质量，延长使用寿命，减少使用故障，首先得从以下几方面着手：提篼常压锅炉的设计质量从结构上改进常压锅炉设计质量，提高锅炉热胀冷缩的裕度；关键部位从结构上提供能采用双面施焊的条件，提高锅炉的焊接质量；改进烟室结构，减少锅炉积灰或方便锅炉清灰，长期保持锅炉内部清洁和传热效果；优化锅炉结构增强锅炉的可维修、易检修性，提篼锅炉的使用寿命；在设计锅炉外壳时，增强锅炉外壳的刚度，防止外壳在使用中变形，长期保持锅炉的外观质量。
热力发电厂锅炉机组的钢结构往往由于锅炉工作条件变化，荷载增大或出现结构损坏故需要加固改造，诸如退役锅炉拆迁改建；燃烧方式的改变如炉室悬浮燃烧改为循环流化床或旋风燃烧；燃料的改变如煤代油工程，气代煤代油工程；炉膛爆炸引起构架梁柱变形超出允许范围；炉顶拽漏积灰引起顶梁过热变形；基础不均匀下沉引起主柱倾斜变形；无地震设防的锅炉需抗震设防加固；由地展引起的构架变形；叠置式空气预热器更换管箱等等均要引起锅炉钢结构加固改造问题。
锅炉钢结构加固改造设计一般新构架设计较复杂，这是因为：加固改造方案必须密切配合已有构件的具体情况。构架在加固施工时不能全部卸载。施工条件比较困难，必要时尚须创造施工条件。
往往有些被改造的锅炉钢结构本身还存在一些缺陷，如一些杆件及节点腐蚀严重，横梁烧度标，柱垂直度超标，结构侧移超标等。因此在结构改造中不仅要满足锅炉改造的总体要求，还要构架本身存在的缺陷，或是保持原缺陷不再发展，使改造后的结构在使用范围内，使整个改造经济合理。
要做好加固改造又要经济合理，首先要作好改造可行性分析，确定可否改造，如何加44固改造，施工的可行性，经济费用等分析。
锅炉有时候会产生很多噪音，该怎么办呢？这个时候需要消音器，锅炉排汽消音器是建立在穿孔板消声原理上制造,电厂锅炉蒸汽排放一般流速大,而流速大对小孔消声影响,所以我们需先控流,经过一次控流后的蒸汽再进入扩张室进一步降压消声,蒸汽经大容积降压后，从而形成低压蒸汽喷出，在此过程中，气流是经小孔径喷出,喷出后其各倍频带的声功率已降低,而声压级的频率被推高到20000Hz以上范围,其噪声大为削弱,但部分频率的二次噪音还需要进一步消声,我们在扩张室外加装阻性吸声棉结构,它系根据降压体所发出的剩余噪声的频谱特性所设计，用以有效地吸收剩余噪声。当用户按要求安装后，总消声量要达30-60分贝，使之达到要求。
任何产品在使用前都应先了解其专业知识，确保人身和设备损伤，因此，按照正确的蒸汽夹层锅可减少损坏。投料前应先在夹层锅内注入少量清水，打开底部球阀，然后再打开进气阀，待锅体夹层内的冷空气排尽后，关闭球阀，当压力表指针上升至夹层锅设定的工作压力时，调定阀，使其达到本设备规定的泄压值时，自动放气，此时可关闭进气阀停止供汽。将夹层锅刷洗干净，投入物料，应缓慢打开进气阀，待物料达到所要求的温度和预定的加热时间时，关闭进气阀。打开排污阀，放出蒸汽，使夹层锅内压力为零，立式夹层锅，可转动手轮，使锅体倾斜，进出卸料。至此，既完成一次作业。每进行一次作业，均应开启排污阀，排出锅体夹层内的泠凝水，如夹层内水量过大，则应检查阻汽排水器是否发生故障，以保证热交换的正常进行，以免延长操作时间，影响工效。为保持清洁，每使用一次，既应清洗一次。可倾式夹层锅在使用前应检查转动部位润滑是否良好，应将油杯中注满润滑脂并将涡轮、蜗杆的咬合处，注入适量润滑脂。停止进气后，应将夹层锅锅底的直嘴旋塞开启，放完余水。
因此，要符合以下2点：a、通过补加剂使锅水pH值控制在10一12。b、额定功率大于等于2MW承压热水锅炉给水除氧，额定功率小于2MW承压热水锅炉和常压热水锅炉给水尽量除氧。直流（贯流）锅炉给水采锅外化学水处理，其水质按表1中额定蒸汽压力为大于6Mpa、小于等于5Mpa标准执行。液压机能量转换可降低功率损失首先，从动力源——泵方面来考虑，考虑到执行器工作状况多样化，有时系统需要大流量，低压力；有时又需要小流量，高压力。所以选择限压式变量泵为宜，因为这种类泵流量随系统压力变化而变化。当系统压力降低时，流量比较大，能满足执行器快速行程。当系统压力提高时流量又相减小，能满足执行器工作行程。这样既能满足执行器工作要求，又能使功率消耗比较合理。其次，如果执行器具有调速要求，那么在选择调速回路时，既要满足调速要求，又要尽量减少功率损失。常见调速回路主要有：节流调速回路，容积调速回路，容积节流调速回路。其中节流调速回路功率损失大，低速稳定性好。而容积调速回路既无溢流损失，也无节流损失，效率高，但低速稳定性差。如果要同时满足两方面要求，可采差压式变量泵和节流阀组成容积节流调速回路，并使节流阀两端压力差尽量小，以减小压力损失。
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